高壓強(qiáng)磁籃式過濾器主要由本體、強(qiáng)磁棒、旋轉(zhuǎn)密封法蘭、過濾網(wǎng)及進(jìn)出口高壓法蘭組成。該過濾器結(jié)構(gòu)簡單，使用時(shí)高壓流體經(jīng)進(jìn)口端通過過濾網(wǎng)，流向出口端，在此過程中原油中的金屬雜質(zhì)顆粒，經(jīng)過強(qiáng)磁棒表面，被強(qiáng)磁棒吸附，達(dá)到過濾的目的。經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用吸附效果良好，拆卸安裝方便，進(jìn)出端采用高壓法蘭連接；強(qiáng)磁棒均勻安裝于旋轉(zhuǎn)密封法蘭下端面（絲扣連接，可拆卸），強(qiáng)磁棒外圍包裹不銹鋼保護(hù)套，防止高壓流體對強(qiáng)磁棒的硬傷害損壞，使用高壓強(qiáng)磁籃式過濾器的意義：

1、高壓強(qiáng)磁籃式過濾器中的強(qiáng)磁棒較好的吸附了稀油中的金屬雜質(zhì)，減緩了金屬雜質(zhì)對閥芯的硬傷害，延長了閥芯的使用周期，平均由15天/個(gè)，延長到45天/個(gè)，單井年節(jié)約閥芯投入16個(gè)，年累計(jì)節(jié)約成本6.4萬元/井；

2、減少因閥芯刺大, 偏流造成的稀油浪費(fèi)，稀油做無用功，單井日節(jié)約稀油1m3，年單井累計(jì)節(jié)約稀油365m3；

3、較好的確保了稀油摻稀的穩(wěn)定性，降低了油井異常率，特別是潛油電泵井，效果尤為突出，極大的減少了躺井率，降低了措施修井成本；

4、極大的降低了儀表工、采油工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了檢維護(hù)次數(shù)。

需要注意的是，應(yīng)根據(jù)各井情況摸索清洗周期，建立完善的單井過濾器清洗制度，及時(shí)清理，拆卸過程切勿傷及強(qiáng)磁棒，避免斷裂損傷。

該裝置是延長高壓自控流量計(jì)閥芯使用壽命的有效設(shè)備，與流量計(jì)組合使用，連接法蘭與流量計(jì)法蘭一致，目前已在全廠推廣應(yīng)用，使用效果良好。建議對稀油管輸過程中的各類高低壓過濾器進(jìn)行改造，全部采用強(qiáng)磁過濾器，徹底從源頭降低金屬雜質(zhì)的含量。該過濾器安裝、拆卸方便，維護(hù)保養(yǎng)簡單，加工制造成本低，可長期使用。